Laminare la cald
Laminarea la cald este relativă la laminarea la rece, care se rulează sub temperatura de recristalizare, în timp ce laminarea la cald se rulează peste temperatura de recristalizare.
Avantaje:
Poate distruge turnarea lingourilor de oțel, rafinarea boabelor de oțel și poate elimina defectele microstructurale, astfel încât organizarea oțelului să fie densă, proprietățile mecanice sunt îmbunătățite.Această îmbunătățire este în principal în direcția de laminare, astfel încât oțelul nu mai este izotrop într-o anumită măsură;bulele, fisurile și slăbiciunile formate în timpul turnării pot fi, de asemenea, sudate împreună la temperaturi și presiune ridicate.
Dezavantaje:
1. După laminarea la cald, incluziunile nemetalice din oțel (în principal sulfuri și oxizi și silicați) sunt presate în foi subțiri și are loc delaminarea (laminarea).Delaminarea deteriorează foarte mult proprietățile oțelului în tensiune de-a lungul direcției grosimii și există riscul de rupere interlaminară în timpul contractării sudurii.Tensiunile locale induse de contracția sudurii ating adesea de câteva ori deformarea la limita de curgere și sunt mult mai mari decât cele induse de încărcare.
2. Tensiuni reziduale cauzate de răcirea neuniformă.Tensiunile reziduale sunt tensiuni interne de autoechilibrare în absența forțelor externe, diverse secțiuni de oțel laminat la cald au astfel de tensiuni reziduale, în general, cu cât dimensiunea secțiunii oțelului este mai mare, cu atât tensiunile reziduale sunt mai mari.Deși tensiunile reziduale se auto-echilibrează, ele au totuși un efect asupra performanței elementului de oțel sub forțele externe.Cum ar fi deformarea, stabilitatea, rezistența la oboseală și alte aspecte pot avea un efect negativ.
3. Produsele din oțel laminate la cald nu sunt ușor de controlat în ceea ce privește grosimea și lățimea marginilor.Suntem familiarizați cu dilatarea și contracția termică, deoarece începutul rulării la cald, chiar dacă lungimea și grosimea sunt la standard, răcirea finală va apărea în continuare o anumită diferență negativă, cu cât lățimea părții negative este mai largă, cu atât performanța este mai groasă. dintre cele mai evidente.Acesta este motivul pentru care este imposibil să fii prea precis cu privire la lățimea, grosimea, lungimea, unghiul și linia de margine a oțelului mare.
Laminare la rece
Laminarea sub temperatura de recristalizare se numește laminare la rece, folosind în general bobine de oțel laminate la cald ca materie primă, după decapare pentru a îndepărta pielea de oxidare pentru laminarea continuă la rece, produsul finit este rulat dur, din cauza deformării continue la rece cauzate de întărirea la rece laminată Rezistența bobinei dure, duritatea, duritatea și indicatorii din plastic scad, astfel încât performanța ștanțare se va deteriora, poate fi folosită numai pentru deformarea simplă a pieselor.Laminat la rece este în general recoacet.
Bobinele laminate dur pot fi folosite ca materie primă în instalațiile de galvanizare la cald, deoarece unitățile de galvanizare la cald sunt echipate cu linii de recoacere.
Bobinele tari laminate cântăresc în general 20-40 de tone, iar bobinele sunt rulate continuu la temperatura camerei împotriva bobinelor decapate laminate la cald.
Caracteristicile produsului: Deoarece nu este recoaptă, duritatea sa este foarte mare și prelucrabilitatea sa este extrem de slabă, astfel încât poate fi îndoit doar într-o direcție simplă mai mică de 90 de grade (perpendicular pe orientarea rolei).În termeni mai simpli, laminarea la rece este procesul de laminare pe bază de bobine laminate la cald, care este în general un proces de laminare la cald - decapare - fosfatare - saponificare - laminare la rece.
Laminarea la rece este prelucrată din tablă laminată la cald la temperatura camerei, deși în procesul de laminare va face și placa de oțel caldă, dar totuși este numită laminată la rece.Deoarece laminate la cald după deformare continuă la rece și laminate la rece în proprietățile mecanice de slabă, prea tare, așadar trebuie să fie recoapte pentru a-și restabili proprietățile mecanice, nici o recoacere numită rulare volum dur.Rulele tari laminate sunt, în general, folosite pentru a face fără îndoire, produse de întindere, cu 1,0 sub grosimea ruloului dur noroc îndoit pe ambele părți sau pe patru părți.
În procesul de laminare la rece trebuie să utilizați ulei de laminare la rece, beneficiile utilizării uleiului de laminare la rece sunt:
1. Reduceți eficient coeficientul de frecare, furnizați forța de rulare corespunzătoare, consumul redus de energie de rulare, pentru a obține parametrii de rulare satisfăcători;
2. Oferă luminozitate ridicată a suprafeței, grosimea de întârziere de rulare uniformă;
3. Efect de răcire bun, poate elimina rapid căldura de rulare, pentru a proteja rulourile și piesele de rulare.Performanță bună de recoacere, nu va produce fenomen de ardere a uleiului;
4. Are o performanță anti-rugină pe termen scurt, poate oferi protecție temporară anti-rugină pentru piesele rulante.
Diferența dintre laminate la rece și laminate la cald:
1.Coțelul laminat vechi permite flambajul local al secțiunii transversale, astfel încât capacitatea portantă a barei după flambaj poate fi utilizată pe deplin;în timp ce secțiunile laminate la cald nu permit flambajul local al secțiunii transversale.
2. Hsecțiuni laminate ot și secțiuni laminate la rece ale tensiunii reziduale din oțel generate din diferite motive, astfel încât distribuția pe secțiune transversală este, de asemenea, foarte diferită.Distribuția tensiunii reziduale în secțiunea transversală a secțiunilor formate la rece cu pereți subțiri este de tip îndoire, în timp ce distribuția tensiunii reziduale în secțiunea transversală a secțiunilor laminate la cald sau a secțiunilor sudate este de tip film.
3.TRigiditatea liberă la torsiune a secțiunilor laminate la cald este mai mare decât cea a secțiunilor laminate la rece, astfel încât rezistența la torsiune a secțiunilor laminate la cald este mai bună decât cea a secțiunilor laminate la rece.
Ora postării: 09-feb-2023