① Degresarea
1. Funcție: Îndepărtați petele de ulei gras și alte murdărie organice de pe suprafața materialului pentru a obține un efect bun de galvanizare și pentru a preveni poluarea proceselor ulterioare.
2. Interval de control al temperaturii: 40~60℃
3. Mecanism de acțiune:
Cu ajutorul saponificării și emulsionării soluției, se poate atinge scopul de îndepărtare a petelor de ulei.
Îndepărtarea uleiurilor animale și vegetale se bazează în principal pe reacția de saponificare.Așa-numita saponificare este procesul de reacție chimică dintre ulei și alcalii din lichidul degresant pentru a produce săpun.Uleiul care a fost inițial insolubil în apă este descompus în săpun și glicerină care sunt solubile în apă și apoi îndepărtat.
4. Chestiuni care necesită atenție:
1) Oscilația cu ultrasunete poate îmbunătăți efectul de degresare.
2) Când concentrația de pulbere degresantă este insuficientă, efectul degresant nu poate fi atins;când concentrația este prea mare, pierderea va fi mai mare și costul va crește, așa că trebuie controlat într-un interval rezonabil.
3) Când temperatura este insuficientă, efectul de degresare nu este bun.Creșterea temperaturii poate reduce tensiunea superficială a soluției și a grăsimii și poate accelera efectul de degresare;când temperatura este prea mare, materialul este predispus la deformare.Temperatura trebuie să fie strict controlată în timpul funcționării.
4) După procesul de degresare, suprafața materialului trebuie umezită complet.Dacă există o repulsie evidentă între picăturile de apă și interfața materialului, înseamnă că operațiunea nu a îndeplinit cerințele.Repetați operația și reglați parametrii la timp.
② Umflare
Mecanism de acțiune:
Agentul de umflare extinde piesa de prelucrat pentru a obține micro-coroziune la suprafață, înmoaie în același timp materialul în sine, eliberând stresul neuniform cauzat de turnarea prin injecție sau de material, astfel încât procesul de rugosire ulterior să poată fi uniform și bine corodat.
Metoda de verificare a tensiunii interne a materialului de galvanizare va fi diferită pentru diferite materiale.Pentru ABS, se utilizează în general metoda de scufundare a acidului acetic glacial.
③ Îngroșare
1. Interval de control al temperaturii: 63~69℃
2. Plasticul ABS este un terpolimer de acrilonitril (A), butadienă (B) și stiren (S).În timpul procesului de aspru, particulele de plastic sunt conținute pentru a forma gropi, făcând suprafața hidrofobă până la hidrofilă, astfel încât stratul de placare să adere la partea de plastic și să fie ferm lipit.
Precauții:
1) Soluția ridicată de crom are viteză rapidă de topire și îngroșare și aderență bună la acoperire;dar când valoarea acidului cromic și a acidului sulfuric este mai mare de 800 g/L, soluția va precipita, deci este necesar să se mențină agitarea gazului.
2) Când concentrația este insuficientă, efectul de îngroșare este slab;atunci când concentrația este prea mare, este ușor să se suprapună, să se deterioreze materialul și să se producă pierderi mari și să crească costul.
3) Când temperatura este insuficientă, efectul de aspru nu este bun, iar când temperatura este prea mare, materialul este predispus la deformare.
④Neutralizare (componenta principală este acidul clorhidric)
1. Funcție: Curățați cromul hexavalent rămas în microporii materialului după rugosire și coroziune pentru a preveni poluarea procesului ulterior.
2. Mecanism de acțiune: În timpul procesului de aspru, particulele de cauciuc material sunt dizolvate, formând gropi și va rămâne lichid de aspru în interior.Deoarece ionul de crom hexavalent din lichidul de rugosire are proprietăți oxidante puternice, va polua procesul ulterior.Acidul clorhidric îl poate reduce la ioni de crom trivalenți, pierzând astfel proprietățile oxidante.
3. Chestiuni care necesită atenție:
1) Acidul clorhidric este ușor de volatilizat, amestecarea gazului poate îmbunătăți efectul de neutralizare și curățare, dar fluxul de aer nu este ușor să fie prea mare, astfel încât să se evite pierderea volatilizării acidului clorhidric.
2) Când concentrația este insuficientă, efectul de curățare este slab;când concentrația este prea mare, pierderea de efect este mai mare și costul crește.
3) Creșterea temperaturii poate îmbunătăți efectul de curățare.Când temperatura este prea mare, pierderile de volatilizare vor fi mari, ceea ce va crește costul și va polua aerul.
4) În timpul utilizării, ionii de crom trivalent se vor acumula și crește.Când lichidul este verde închis, înseamnă că există prea mulți ioni de crom trivalenți și ar trebui înlocuiți în mod regulat.
⑤ Activare (cataliza)
1. Funcție: Depuneți pe suprafața materialului un strat de paladiu coloidal cu activitate catalitică.
2. Mecanism de acțiune: polimerii care conțin grupări active pot forma complexe cu ionii de metale prețioase.
3. Precauții:
1) Nu amestecați lichidul de activare, altfel va provoca descompunerea activatorului.
2) Creșterea temperaturii poate crește efectul scufundării paladiului.Când temperatura este prea mare, activatorul se va descompune.
3) Când concentrația activatorului este insuficientă, efectul de precipitare a paladiului este insuficient;atunci când concentrația este prea mare, pierderea de execuție este mare și costul crește.
⑥ Nichel chimic
1. Interval de control al temperaturii: 25~40℃
2. Funcție: Depuneți un strat metalic uniform pe suprafața materialului, astfel încât materialul să se schimbe din neconductor în conductor.
3. Chestiuni care necesită atenție:
1) Acidul hipofosforic este un agent reducător pentru nichel.Când conținutul este mare, viteza de depunere va crește, iar stratul de placare va fi întunecat, dar stabilitatea soluției de placare va fi slabă și va accelera rata de generare a radicalilor hipofosfit, iar soluția de placare va fi ușor de descompus.
2) Pe măsură ce temperatura crește, viteza de depunere a soluției de placare crește.Când temperatura este prea mare, deoarece viteza de depunere este prea rapidă, soluția de placare este predispusă la auto-descompunere și durata de viață a soluției este scurtată.
3) Valoarea pH-ului este scăzută, viteza de sedimentare a soluției este lentă, iar viteza de sedimentare crește când pH-ul crește.Când valoarea PH-ului este prea mare, stratul de acoperire se depune prea repede și nu este suficient de dens, iar particulele sunt predispuse să fie produse.
Ora postării: 27-mar-2023